KWSE系列

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原装INA直线滑块 线性导轨滑块 精密机床滑块 东莞供应商 KWSE45HL-G1-V2

    基本参数

  • 单价:KWSE45HL-G1-V2           
  • 编号:INA滑块         
  • 风 格:自动化机械、电子、印刷机械、精密测试仪、食品机械、喷涂设备、数控机床、包装机械等领域         
  • 材 质:         
  • 重 量:         
  • 标准尺寸:         
  • 可选尺寸:自动化机械、电子、印刷机械、精密测试仪、食品机械、喷涂设备、数控机床、包装机械等领域
  • 详情介绍


    点击购买

    INA滑块 KWSE45HL-G1-V2的加工滑块内部装有四件装模高度调整装置,装模高度调整装置也是压力传导部件,四件装模高度调整装置安装高度的一致性由滑块的加工精度决定。滑块的装配滑块装配后位于四角的八个滑板面相对于滑块底面的垂直度必须在0.08mm的允差以内。其内部安装的运动部件要求运转灵活、平稳、无杂音且传动齿轮箱内齿轮的接触率要达到齿长、齿高60%以上。安装完成后滑块的调节速度要达到48mm/min,同时对滑块内部应进行彻底清理,以保证滑块内部的清洁。装模高度调整装置装模高度调整装置连接在上梁传动部件与滑块之间,用于调整设备适应装载模具的高度。螺杆、螺套的螺纹加工精度要保证四组的轴向间隙的一致性。装配完成后要保证部件的调节量为600mm,蜗轮端面与压盖之间的间隙,螺套与螺杆的轴向间隙、缸体与柱塞形成的油腔高度都要保证四件的一致性,相互之间的差值在0.05、0.10mm以内。移动工作台移动工作台是压力机的工作部件,是下模的承载部件。移动工作台本体焊接完成之后要进行退火及喷丸处理,加工后两件移动工
    作台的高度互差要保证在0.1mm以内,每件上、下面的平行度要保证在0.1mm以内,上、下平面的平面度要保证在0.08mm以内。为保证模具的有效作需保证垫板、托板尺寸、形位公差满足设计要求。
    滑块设计注意事项
    1INA滑块 KWSE45HL-G1-V2垂直运动行程一般不得大于滑块厚度的一半?
    2 为确保滑块活动可靠?滑块顶部应布置适当数量的浮升销或弹簧?
    3 当滑块以共享形式加工时?应将两滑块绕模板中心旋转180度进行加工?此时设计人员不需将像素旋转?调整工作由加工部门自行处理?
    4.当模板中间有小滑块时?若滑块斜度小于或等于15度?导滑槽可直接在模板上割出?若滑块斜度大于15度?模板上的导槽最好改为入块形式。
    滑块,实际上直线导轨最大的特点应该就是,其可以比较快速的进行运动,而且基本都是进行直线的运动,但是这些功能的实现基本都是靠滑块,所以滑块在直线导轨上的作用是非常大的,也是必不可少的部件之一,如果直线导轨中没有安装滑块的话,那么其整个运动的轨迹应该就是曲线形的了,而且这种情况在机械和设备的使用上也是不方便的,因为很多机械设备都要求是直线的运动,这样才能精准的将运动制.
    固定的元件,固定元件在直线导轨上主要的作用就是提供运动的方向,其主要的制造材料是粹硬钢,但是在正是的安装到直线导轨上之前,是需要进行反复的摩擦处理,而且对于摩擦的精度要求是非常高的,在直线导轨上,还需要留有沟槽来让元件移动,所以其整个的横截面在形状上还是比较复杂的,但是对于沟槽具体的形状是没有任何要求的,其数量必须是统一的。直线导轨最主要的作用应该就是支承和引导两点,在直线导轨上都需要承载不同的运动部件,其实就是我们常说的承载物,在整个运动的过程中,因为承载物会直接的对直线导轨造成较大的摩擦,但是采用了滚珠的设计之后,两者之间所存在的摩擦相应就会降低,因为直线导轨基本都是和精度要求较高的设备相互配套施工,今天小编给大家介绍下直线导轨不同部位的不同作用。

    滑块  KWSE45HL-G1-V2

     
    六排直线循环球轴承及导轨组件用的滑块
       
    滑块 KWSE45, 六排直线循环球轴承及导轨组件用的滑块
    压缩载荷拉伸载荷对所有轴的力矩全部密封脂润滑油润滑
    滑块 KWSE45, 六排直线循环球轴承及导轨组件用的滑块
    滑块 KWSE45, 六排直线循环球轴承及导轨组件用的滑块
    润滑接头位于滑块端盖端面
    滑块 KWSE45, 六排直线循环球轴承及导轨组件用的滑块
    润滑连接在上面
    滑块 KWSE45, 六排直线循环球轴承及导轨组件用的滑块
    载荷方向
     
     
    H 60  mm 
       
    B 120  mm 
       
    L 136,7  mm 
      用于密封润滑孔 N2 的最小覆盖长度
     
    1)
      定位面
    2)
      标记
    A1 37,5  mm 
       
    A2 10  mm 
       
    A3 8,5  mm 
       
    aL max 94  mm 
      a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
    aL min 20  mm 
      a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
    aR max 94  mm 
      a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
    aR min 20  mm 
      a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
    b 45  mm 
      公差: -0,005 / -0,03
    G2 M12
      根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

    最大锁紧力矩 [MA](Nm):
    M6 = 10
    M8 = 24
    M10 = 41
    M12 = 83
    M14 = 140
    M16 = 220
    M20 = 470
    H1 8,6  mm 
       
    H4 17,7  mm 
       
    H5 9  mm 
       
    h 37,2  mm 
       
    h1 19,2  mm 
       
    JB 100  mm 
       
    JL 80  mm 
       
    JL5 15,65  mm 
      周围结构上润滑孔的位置。
    JLZ 60  mm 
       
    jL 105  mm 
       
    K1 M12
      根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

    最大锁紧力矩 [MA](Nm):
    M5 = 10
    M6 = 17
    M8 = 41
    M10 = 83
    M12 = 140
    M14 = 220
    M16 = 340
    K3 M10
      根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

    最大锁紧力矩 [MA](Nm):
    M5 = 10
    M6 = 17
    M8 = 41
    M10 = 83
    M12 = 140
    M14 = 220
    M16 = 340
    K6 M10
      根据 DIN ISO 7984-8.8的螺钉

    最大锁紧力矩 [MA](Nm):
    M5 = 5,8
    M6 = 10
    M8 = 24
    M10 = 48
    M12 = 83
    M14 = 130
    L1 102,3  mm 
       
    lmax 2940  mm 
      单根导轨的最大长度;更长的导轨可以分成几段供货,并且相应地标注。
    根据合同约定,单根导轨最大长度可达到6米。
    N2 6  mm 
      周边结构润滑孔的最大直径。
    O 7x1,5  mm 
      DIN 3771
    T5 15  mm 
       
    T6 15  mm 
      对于从上面安装:
    最大的中间螺纹孔的螺纹深度
    T6 + 3 mm
     
    mW 3,15  kg 
      滑块的质量
    mS 11,3  kg/m 
      导轨的质量
    CI 80000  N 
      载荷方向 I:压缩载荷
    C0 I 174000  N 
      载荷方向 I:压缩载荷
    CII 65000  N 
      载荷方向 II:拉伸载荷
    C0 II 117000  N 
      载荷方向 II:拉伸载荷
    CIII 59000  N 
      载荷方向 III:横向载荷
    C0 III 126000  N 
      载荷方向 III:横向载荷
    M0x 2794  Nm 
      绕 X 轴的额定静扭矩
    M0y 2237  Nm 
      绕 Y 轴的额定静扭矩
    M0z 2037  Nm 
      绕 Z 轴的额定静扭矩
    滑块在裁剪作业时,随着裁刀一起高速运动,直接影响裁刀的裁剪精度和裁剪效果,如果滑块在作业过程中发生故障,将会影响到整个裁剪作业的精度,因此,在每天裁剪作业前,要仔细擦去滑块四周残留的油脂,重新在滑块四周涂上耐高温的润滑油,这样就可以避免滑块在高速运动中发生故障,影响滑块寿命,也影响裁刀裁剪的精度,如果滑块装上去之后有明显的晃动则需要进行及时更换.