众所周知，近年来市场对机床主轴的要求越来越高，而提升机床配置中每个组件和单个零件的性能是提升机床本身特性的关键，因此，主轴的高转速、低温升等性能已经成为关键，低温升是主轴轴承应具备的重要技术，那么如何才能做到降低机床主轴轴承的温升呢？下面就跟小编一起来了解一下吧。

 

　　一、轴承内部温度场可视化

 

　　1、尽管低温升不论对于机床主轴轴承或普通轴承都是一项关键技术，但对于轴承在旋转过程中内部温度的了解并不太多。

 

　　2、轴承的发热区包括内圈与滚动体、保持架与外圈和保持架与滚动体之间的滑动接触部分以及外圈与滚动体之间的每个滚动接触部分中的滑动接触部分，测量这些区域都非常困难。

 

　　3、通常用于测量诸如轴承的旋转体温度的测量装置。使用滑环并通过电刷触点传送热电偶信号，因此可使用的转速受限。此外，虽然可测量内圈温度，但不能测量轴承内部零件温度，例如保持架和滚动体。

 

　　4、在使用红外测温仪进行测量时，难以在保持架和滚动体等狭窄区域中设置测量点，因此在这些区域测量温度是挑战。

 

　　二、减少轴承内部发热

 

　　1、为了找到将陶瓷球作为滚动体的轴承内部生热的影响因素,利用高敏热成像系统测量轴承内部温度。采用定压预载方式，是一种类似机床主轴的结构。此外，在主轴末端有一个大开口，以便观察轴承内部。

 

　　2、热成像技术测量红外强度，并将其转化为温度。如果存在类似反射的干扰，则难以获得精确的温度测量，因此，设计了各种方法来消除轴承的干扰，实现温度的精确测量。

 

　　3、滚动体是轴承中温度的组件，外圈、保持架和滚动体上的测量结果作为典型数据，转速设置为参数，轴承内部各点的温度测量结果，在所有转速下滚动体温度均，且随转速增大而升高。

 

　　4、为了确认标准轴承的内部温度，采用发热预测系统，优化保持架设计和相应游隙后的测量结果相比存在较少的暖色，证实轴承内部温度已下降，换言之，通过基于发热预测的轴承优化，轴承温升有所降低，证明了用于分析发热预测的技术有效。

 

　　以上就是小编为大家讲解的关于如何才能降低机床主轴轴承的温升的全部内容，希望大家看过之后会有所帮助.　　

 

    本文章内容由收集整理于网络，目的在于传递更多信息，如有侵犯到您权益，请联系删除,需要了解更多进口轴承信息欢迎到东莞凌纳机械有限公司网站留言.