KWSE系列

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INA滑块 德国原产 质量保证 机床精密滑块 KWSE35L-G3-V2

    基本参数

  • 单价: KWSE35L-G3-V2           
  • 编号:INA滑块         
  • 风 格:自动化机械、电子、印刷机械、精密测试仪、食品机械、喷涂设备、数控机床、包装机械等领域         
  • 材 质:         
  • 重 量:         
  • 标准尺寸:         
  • 可选尺寸:自动化机械、电子、印刷机械、精密测试仪、食品机械、喷涂设备、数控机床、包装机械等领域
  • 详情介绍


    滑块KWSE35L-G3-V2的加工滑块内部装有四件装模高度调整装置,装模高度调整装置也是压力传导部件,四件装模高度调整装置安装高度的一致性由滑块的加工精度决定。滑块的装配滑块装配后位于四角的八个滑板面相对于滑块底面的垂直度必须在0.08mm的允差以内。其内部安装的运动部件要求运转灵活、平稳、无杂音且传动齿轮箱内齿轮的接触率要达到齿长、齿高60%以上。安装完成后滑块的调节速度要达到48mm/min,同时对滑块内部应进行彻底清理,以保证滑块内部的清洁度。
    装模高度调整装置装模高度调整装置连接在上梁传动部件与滑块之间,用于调整设备适应装载模具的高度。螺杆、螺套的螺纹加工精度要保证四组的轴向间隙的一致性。装配完成后要保证部件的调节量为600mm,蜗轮端面与压盖之间的间隙,螺套与螺杆的轴向间隙、缸体与柱塞形成的油腔高度都要保证四件的一致性,相互之间的差值在0.05、0.10mm以内。
     
          
    INA滑块KWSE35L-G3-V2主要应用在需要承受极高的载荷,但仍能确保高刚性和高精度的场合。
    预载的直线导轨尤其适用于大行程的机床行业。
    直线循环滚柱轴承及导轨组件有满滚柱设计和带链式保持架设计。直线导轨系统包括至少一个滚柱滑块、一根导轨及塑料填塞片。
    直线循环滚柱轴承及导轨组件是X-Life质量的直线导引系统。
    意味着提升的技术特性,坚固耐用并且运行寿命长。
    满滚柱 RUE..-E系列为满滚柱。
    由于具有最大可能数量的滚柱,满装圆柱滚子直线导轨的承载能力和刚性极高。
    带链式保持架 RUE..-E-KT系列与满滚柱设计相比,滚动体由链式保持架导引。该设计比满滚柱设计的噪音更低。
    但是由于保持架链的原因,在负载区的滚动体数目会有所减少。
    由于链式保持架版本所用滑块均为加长型,所以基本额定载荷和刚性特性与满装滚子的标准型滑块相似。
    承载能力 滚动体布置为X型布置。
          

    滑块 KWSE35-L, 六排直线循环球轴承及导轨组件用的长滑块
    压缩载荷拉伸载荷对所有轴的力矩全部密封脂润滑油润滑
    滑块 KWSE35-L, 六排直线循环球轴承及导轨组件用的长滑块
    滑块 KWSE35-L, 六排直线循环球轴承及导轨组件用的长滑块
    润滑接头位于滑块端盖端面
    滑块 KWSE35-L, 六排直线循环球轴承及导轨组件用的长滑块
    润滑连接在上面
    滑块 KWSE35-L, 六排直线循环球轴承及导轨组件用的长滑块
    载荷方向
     
     
    H 48  mm 
       
    B 100  mm 
       
    L 138,1  mm 
      用于密封润滑孔 N2 的最小覆盖长度
     
    1)
      定位面
    2)
      标记
    A1 33  mm 
       
    A2 9  mm 
       
    A3 7,2  mm 
       
    aL max 71  mm 
      a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
    aL min 20  mm 
      a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
    aR max 71  mm 
      a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
    aR min 20  mm 
      a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
    b 34  mm 
      公差: -0,005 / -0,03
    G2 M10
      根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

    最大锁紧力矩 [MA](Nm):
    M6 = 10
    M8 = 24
    M10 = 41
    M12 = 83
    M14 = 140
    M16 = 220
    M20 = 470
    H1 6,6  mm 
       
    H4 13,3  mm 
       
    H5 6,5  mm 
       
    h 29,7  mm 
       
    h1 17,7  mm 
       
    JB 82  mm 
       
    JL 62  mm 
       
    JL5 27,35  mm 
      周围结构上润滑孔的位置。
    JLZ 52  mm 
       
    jL 80  mm 
       
    K1 M8
      根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

    最大锁紧力矩 [MA](Nm):
    M5 = 10
    M6 = 17
    M8 = 41
    M10 = 83
    M12 = 140
    M14 = 220
    M16 = 340
    K3 M8
      根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

    最大锁紧力矩 [MA](Nm):
    M5 = 10
    M6 = 17
    M8 = 41
    M10 = 83
    M12 = 140
    M14 = 220
    M16 = 340
    K6 M8
      根据 DIN ISO 7984-8.8的螺钉

    最大锁紧力矩 [MA](Nm):
    M5 = 5,8
    M6 = 10
    M8 = 24
    M10 = 48
    M12 = 83
    M14 = 130
    L1 109,1  mm 
       
    lmax 2960  mm 
      单根导轨的最大长度;更长的导轨可以分成几段供货,并且相应地标注。
    根据合同约定,单根导轨最大长度可达到6米。
    N2 4,5  mm 
      周边结构润滑孔的最大直径。
    O 4,5x1,5  mm 
      DIN 3771
    T5 13  mm 
       
    T6 12  mm 
      对于从上面安装:
    最大的中间螺纹孔的螺纹深度
    T6 + 3 mm
     
    mW 2,1  kg 
      滑块的质量
    mS 6,5  kg/m 
      导轨的质量
    CI 70000  N 
      载荷方向 I:压缩载荷
    C0 I 145000  N 
      载荷方向 I:压缩载荷
    CII 57300  N 
      载荷方向 II:拉伸载荷
    C0 II 112400  N 
      载荷方向 II:拉伸载荷
    CIII 49500  N 
      载荷方向 III:横向载荷
    C0 III 120000  N 
      载荷方向 III:横向载荷
    M0x 2054  Nm 
      绕 X 轴的额定静扭矩
    M0y 2275  Nm 
      绕 Y 轴的额定静扭矩
    M0z 2072  Nm 
      绕 Z 轴的额定静扭矩
     
    滑块KWSE35L-G3-V2斜销角度以16o~24o之间最常使用,角度太小则模具厚度增加,角度太大则斜销受力太大,减低斜销寿命。
    斜销材质SK3,热处理至HRC60。
    首先要决定滑块所需的冲程L,冲程受限于产品的undercut深度。
    如果说undercut的高度较大,则滑块高度也相对大,斜销受力范围长容易变形卡住,此时变化滑块外型以使滑块与斜销接触长度固定。
    滑块定位有两部份:
    若undercut面积大则射出时滑块的受力也会较大,斜销的强度无法支撑,所以增加止动作用面以加强强度。止动作用面角度以斜销角度加2度为原则。止动作用面角度不可能小于斜销角度,角度刚好则从头到尾整个开模过程都会摩擦,减损斜销寿命,且有时会发生关模时滑块与止动作用面撞击之危险。因为止动作用面只在射出过程中才需受力(模具全关),其它时间不需受力,且角度大些开模容易。但若太大则止动效果不加,或模具模板需加的更宽。