ina滚针轴承

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INA滚针轴承 NK20/16-XL 配件号00.550.0034 东莞一级代理

    基本参数

  • 单价:NK20/16-XL           
  • 编号:滚针轴承         
  • 风 格:自动化机械、电子、印刷机械、精密测试仪、食品机械、喷涂设备、数控机床、纺织、包装机械         
  • 材 质:         
  • 重 量:         
  • 标准尺寸:         
  • 可选尺寸:自动化机械、电子、印刷机械、精密测试仪、食品机械、喷涂设备、数控机床、纺织、包装机械
  • 详情介绍

    产品型号:NK20/16-XL
    配件号:00.550.0034 


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    滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍,直径一般不大于5mm),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时,外径最小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果.根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面,为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度,加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿.此种轴承仅能承受径向载荷
    INA滚针轴承参数图
    怎样拆卸和安装滚动轴承?
    滚动轴承的拆装,一般应在专门的轴承拉器或压床上进行(拉出或压人)在无条件的情况下,最常用的方法是将轴垂直夹牢在台钳上,用低碳钢平冲(或专用打头)抵紧在轴承内圈上(不能直接敲打轴承,以免变形损坏),用手锤在对称位置依次交替均匀地打下,要防止歪斜,使轴承平稳地渐渐退下。操作时要将冲子拿稳,防止滑到保持架上打坏变形或损坏轴颈。拆装的作用力尽可能施于静配合座圈上。不允许经过滚子或滚珠传递外力,应在配合较紧的座圈上加力(压人用的工具应直接顶在轴承内圈或外圈上),以避免滚动体和滚道工作表面上产生凹痕,甚至损坏轴承。若轴承内圈与轴配合有过盈,最好将轴承放在温度为so一oo℃的机油中加热,但轴承不能与槽底相接触,因为槽底温度超过油温,这样可能致使轴承过热。不论从轴上或孔中取出轴承,都应以拉出或压出为好,以免损坏。
     
    安装时,轴承端面应与轴肩或孔的支承面贴紧。轴承调整检查必须在紧固轴承盖时进行,拧紧螺栓力矩应按工厂标准规范。有保持架的滚针轴承的安装方法类似于向心轴承,但要求更为仔细,因为滚针轴承的套圈一般很薄,或是很脆而较易碰坏,或是较弱而容易变形。无保持架的滚针轴承中有的容易散落滚针,在此场合下可用下法进行安装:将散落的滚针表面涂以润滑脂,再将这些滚针一只一只地紧贴着粘附在滚针的套圈(滚针套)内,注意插入时勿擦伤滚针表面或滚道表面,并且插入的滚针数与原来成套轴承中的滚针数相符。在实际安装时,还可以结合具体情况,设计出专用的安装轴承的工具,或利用安装部位 的轴或轴承座上的螺纹、螺栓孔等,使得轴承的安装工作更简便更快捷。
    INA滚针轴承参数图
    滚动轴承的装配步骤?
     
    滚动轴承的装配方法主要取决于轴承的结构、尺寸大小和与相配件的配合性质,装配时的压力应直接作用在待配合的套圈上,绝不允许通过滚动体传递压力;轴承的标记应装在可见部位,便于将来更换;装配过程中应保持清洁,装配后应运转灵活,无噪声,工作温度一般不应超过50℃。
    (1)圆柱孔轴承的装配
    1)当轴承与轴的配合较紧而与座孔的配合较松时,应先将轴承装在轴上,压装时在轴承端面上垫软钢或铜质套筒,然后再装入座孔内;反之先压装轴承在座孔内。
    2)当轴承与轴和座孔都是紧配合时,应采用能同时压住轴承内、外圈端面的套筒,同时将轴承压人轴上和座孔中。
    3)对于圆锥滚子轴承,因内外啊可分离,可分别将内外圈装在轴和座孔中,然后再调整游隙。
    轴承压入时采用的方法和工具,可根据过盈量的大小来决定是采用锤击法、压力机压人法或是温差法等,具体选择时可参考前面所讲的过盈连接部分。
    (2)圆锥孔轴承的装配 圆锥孔轴承可直接装在有锥度的轴颈上,或装在锥套的锥面上,装配中主要应注意调整轴承的径向间隙。
    (3)推力球轴承的装配对于推力球轴承的装配,重要的是要正确区分紧环和松环,松环的内孔比紧环的内孔大,紧环与轴一起转动,松环相对静止。右端的紧环靠在轴肩上,左端的紧环靠在轴上螺母端面上,否则使滚动体失去作用,加速配合件的磨损。轴承的间隙用圆螺母调整。
    INA滚针轴承参数图

     
    滚动轴承的装配前准备与要求?
     
    1)首先将滚动轴承中残留的润滑脂及防锈油清除干净。
    2)先用煤油冲洗滚动轴承,再用汽油洗净,并用干净的布擦干。
    3)也可用其它清洗剂清洗,并将轴承用布擦干净。
    4)不要用脏油或脏布、棉纱清洗或擦干轴承。
    5)轴承上标有型号的端面应装在可见部位,便于更换。
    6)轴颈或壳体孔台肩处的圆弧半径应小于轴承端面的圆弧倒角半径,以保证装配后轴承与轴肩和壳体孔台肩靠紧。
    7)轴承的固定装置必须完好可靠,紧定程度适中,放松可靠。
    8)装配过程中,保持清洁,防止杂物进入轴承;
    9)装配后,轴承转动灵活,无噪声,一般温升不超过50度。