FAG高精密主轴轴承技术快速进步,为时代发展做出巨大贡献!

发布时间:2016-10-08 09:05:40      阅读次数:924
FAG高精密主轴轴承技术快速进步,为时代发展做出巨大贡献!
   FAG高精密主轴轴承技术在我国数控铣床领域的应用已有三十多年的历史了,作为数控铣床的核心部件,电主轴的制造技术是国内外业内专家的关注热点。相比传统主轴,电主轴是产业升级产品。此前,在中高端市场,机床电主轴全部依赖进口这些年来,迫切的市场需求也推动了FAG高精密主轴轴承技术的快速进步,未来数控铣床FAG高精密主轴轴承会有以下三个主要的发展方向。
   一、向高速度、高刚度方向发展
   随着主轴轴承及其润滑技术、精密加工技术、精密动平衡技术、高速刀具及其接口技术等相关技术的发展,数控铣床电主轴的高速化已成为目前发展的普遍趋势。DmN值是反映电主轴刚度和转速的一个重要的综合特征参数,DmN值越大,其电主轴性能越优秀。因此,在保证电主轴高转速的前提下,加大主轴直径,提高其刚性,也是电主轴技术发展的方向之一。
   二、向高速大功率、低速大转矩方向发展
   现代数控铣床需要同时满足低速粗加工时的重切削、高速切削时精加工的要求,因此铣床电主轴应具备低速大转矩、高速大功率的性能。近年大功率半导体器件有了飞跃性发展,已经完全可以满足现有的电主轴应用场合所要求的功率等级,这为高速电主轴的大功率化奠定了基础。
   三、电机形式与控制方式多样化方向发展
 
  (1)电机形式方面:目前国内外主轴电机常见的是感应电动机,但由于其结构和特性的限制,运行状态改变时电机很难在最佳效率点运行,功率因数低、效率低。虽然采用变频调速、矢量控制、功率因数补偿等技术改善了电机系统的效率,但由于感应电机特别是在位置和速度要求非常高的高精度高速电主轴系统中应用有时很难满足系统要求。因此选用转动惯量小,转矩密度高,控制精度高的永磁电机代替感应电动机也将是电主轴发展的一个重要方向。
   (2)主轴电机控制方面:众多商家在针对感应电动机采用自适应控制、直接转矩控制、定子优化控制等措施不断提高感应电动机在电主轴的应用性能。对于永磁同步电动机在低速粗加工时的重切削多采用恒转矩控制方式,高速切削时精加工采用恒功率控制,在扩大永磁电机在弱磁区域的同时提高稳定性也将成为高速电主轴研究热点问题。FAG高精密主轴轴承
    通过对电主轴近年在数控铣床领域的应用现状和市场需求走向的分析,以上得出的结论,相信通过国内电主轴行业专家的努力研究,我国数控铣床FAG高精密主轴轴承技术一定会向着这三个大方向逐步发展。电子工业的飞速发展,使各种集成度高、性能先进的调速驱动层出不穷,给数控机床的更新换代提供了有利条件,但对于目前大中型企业还无法将旧数控机床全部改造的现实,修理旧的驱动系统,仍是数控机床维修战线上的一项艰巨任务。
    我国经济正在飞速发展中,设备的生产发展也要随之加快,适应社会的发展需求,否则落后的产能将会被淘汰。科技在发展,社会在进步,FAG高精密主轴轴承的生产转型迫在眉睫,只有不断创新,提高生产技术与性能,才能得到长久发展。近年,FAG高精密主轴轴承技术已逐步发展为将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它与直线电机技术、高速刀具技术一起,把高速加工推向一个新时代。因此,在这个新时代掌握一些电主轴基本知识还是有必要的。