防止平面推力球轴承损坏的措施
发布时间:2021-03-03 16:43:52 阅读次数:1092
引起轴承损伤的原因很多,诸如安装不当、污物侵入或水分侵入等是很多平面推力球轴承早期损伤的常见原因。轴承的常见损坏原因分析以及相应的能延长轴承寿命的预防措施。
操作不当:安装、操作或拆卸不当可能引起保持架变形或缺损
润滑不充分:润滑不充分或不当可能导致元件擦伤或者严重的轴承变形
生锈与腐蚀:接触水可能导致平面推力球轴承元件蚀损并生锈。锈蚀损伤后的轴承在工作时可能导致剥落
电流:轴承转动时通电可能导致出现凹槽或刻痕。轴承静止时,电气操作接地不当会导致轻微的烧伤
外部材料:磨损性颗粒污染和碎片侵入可能导致平面推力球轴承工作面磨损、擦伤和凹陷
偏心:偏心、倾斜或过大负荷可能导致几何应力集中或表面剥落
故障处理。更换前平面推力球轴承及润滑脂,调整轴承游隙,轴向游隙0.003mm,径向游隙士0.002mm;自制简易研具,手工研磨轴承内锥孔定位面,用涂色法检查,保证刀柄与轴承定心锥孔的接触面积大于85%;更换碟形弹簧。将修好的轴承装回轴承箱,用千分表检查径向跳动,近端小于0.006mm,远端150mm处小于0.010mm。试加工,轴承温升和噪声正常,加工精度满足加工工艺要求,故障排除。
(3)改进措施:
1.增加压缩空气精滤和干燥装置,过滤器要定期排水,定期清洗或更换滤芯;
2.随时检查平面推力球轴承锥孔、刀柄的清洁和配合状况,检查空气干燥器工作是否正常;
3.合理安排加工工艺,避免材料切除率陡变;
4.严禁超负荷运行,有故障应及时报修,不得带病运行。
本文章内容由收集整理于网络,目的在于传递更多信息,如有侵犯到您权益,请联系删除,需要了解更多进口轴承信息欢迎在评论区留言交流,想要了解轴承/滑块的哪一方面内容都可以在评论区给小编留言。
操作不当:安装、操作或拆卸不当可能引起保持架变形或缺损
润滑不充分:润滑不充分或不当可能导致元件擦伤或者严重的轴承变形
生锈与腐蚀:接触水可能导致平面推力球轴承元件蚀损并生锈。锈蚀损伤后的轴承在工作时可能导致剥落
电流:轴承转动时通电可能导致出现凹槽或刻痕。轴承静止时,电气操作接地不当会导致轻微的烧伤
外部材料:磨损性颗粒污染和碎片侵入可能导致平面推力球轴承工作面磨损、擦伤和凹陷
偏心:偏心、倾斜或过大负荷可能导致几何应力集中或表面剥落
故障处理。更换前平面推力球轴承及润滑脂,调整轴承游隙,轴向游隙0.003mm,径向游隙士0.002mm;自制简易研具,手工研磨轴承内锥孔定位面,用涂色法检查,保证刀柄与轴承定心锥孔的接触面积大于85%;更换碟形弹簧。将修好的轴承装回轴承箱,用千分表检查径向跳动,近端小于0.006mm,远端150mm处小于0.010mm。试加工,轴承温升和噪声正常,加工精度满足加工工艺要求,故障排除。
(3)改进措施:
1.增加压缩空气精滤和干燥装置,过滤器要定期排水,定期清洗或更换滤芯;
2.随时检查平面推力球轴承锥孔、刀柄的清洁和配合状况,检查空气干燥器工作是否正常;
3.合理安排加工工艺,避免材料切除率陡变;
4.严禁超负荷运行,有故障应及时报修,不得带病运行。
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