ZARN系列

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德国INA轴承 ZARN3062-TV 厂家供应 价格从优 滚针/推力圆柱滚子轴承

    基本参数

  • 单价：ZARN3062-TV           
  • 编号：滚针/推力圆柱滚子轴承         
  • 风 格：纺织、印刷、包装机械、数控、机床等         
  • 材 质：         
  • 重 量：         
  • 标准尺寸：         
  • 可选尺寸：纺织、印刷、包装机械、数控、机床等

    • 详情介绍


    我公司本着用户第一的宗旨，愿为您提供品质一流的轴承，真诚地与您紧密合作，共同为世界"轴承行业"发展作贡献。 轴承是机械灵活运转的枢纽，愿轴承公司成为您和企业灵活运转的枢纽，高效运转，推动企业和时代的不断进步，产品广泛用于：航空、航天、冶金、钢铁、矿山、电力、机械制造、印刷、电子、纺织、食品、化工、汽车等众多领域。 德国INA滚动轴承及线性导轨，以其特殊设计和可靠质量，在全世界动力传输设备和各类机床上发挥关键作用。INA直线导轨系统，包括直线导轨，直线套筒，直线光轴，滚珠花键，滑动单元等，大量现货，欢迎任何垂询。产品广泛应用于各种车床、磨床、机床、喷涂设备、数控机床、加工中心、、量测仪器、机密测试仪、电子、自动化机械、纺织机械、汽车、食品机械、医疗器械、印刷机械、包装机械、木工机械等众多领域。

    滚针/推力圆柱滚子轴承 ZARN3062-TV

    		  
    双向
         
    滚针/推力圆柱滚子轴承 ZARN3062-TV, 双向
    径向载荷单向轴向载荷双向轴向载荷无密封脂润滑油润滑
    滚针/推力圆柱滚子轴承 ZARN3062-TV, 双向
    滚针/推力圆柱滚子轴承 ZARN3062-TV, 双向
     
    		 
    d 30  mm 
       
    D 62  mm 
       
    H 50  mm 
       
     
    B 10  mm 
       
    C 20  mm 
       
    D1 52  mm 
       
    Da max 53  mm 
      安装尺寸
    如果使用回转轴封，必须考虑密封圈的外径。
    da min 44  mm 
      安装尺寸
    如果使用回转轴封，必须考虑密封圈的外径。
    H1 35  mm 
       
    r1 min 0,6  mm 
       
    rmin 0,3  mm 
       
     
    m 0,6  kg 
      质量
    Ca 39000  N 
      基本额定动载荷，轴向
    C0a 101000  N 
      基本额定静载荷，轴向
    Cr 24300  N 
      基本额定动载荷，径向
    C0r 41500  N 
      基本额定静载荷，径向
    Cua 8400  N 
      疲劳极限载荷，轴向
    Cur 5900  N 
      疲劳极限载荷，径向
    nG Öl 5500  1/min 
      油润滑时的极限转速（仅适用于有合适的冷却系统时）
    nG Fett 1800  1/min 
      脂润滑时的极限转速
    MRL 0,65  Nm 
      轴承摩擦力矩
    caL 2200  N/µm 
      轴向刚度
    ckL 520  Nm/mrad 
      倾斜刚度
    Mm 1,46  kg * cm^2 
      旋转内圈的质量惯性矩
      1  µm 
      轴向跳动
    丝杠支撑轴承配置的轴向跳动基于内圈旋转。
      ZMA30/52
      推荐 INA 锁紧螺母的代号
      AM30
      推荐 INA 锁紧螺母的代号
    MA 32  Nm 
      扭紧力矩
    只适用于INA精密锁紧螺母
      11091  N 
      轴向预载
     
      锁紧螺母不在供货范围。
    各油腔在不装主轴时，各个出油口的油柱必须一致（观察法），若不一致，应采取改变节流器孔径的方法，改变其流量。以4腔为例，一般下、左、右腔的油柱在20～25mm之间，小孔直径为0.25～0.4mm2.2薄膜反馈节流器：薄膜反馈节流轴承刚度是很大的，但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈最关键的是薄膜，实践中认为，轴瓦抱死、拉毛的主要原因是：①薄膜塑性变形所致；②反馈慢。外载突变时，薄膜还没反应时，轴与瓦已经摩擦了；③薄膜疲劳。薄膜使用时间长，疲劳变形，相当于改变了反馈参数。
    电主轴轴承:电主轴轴承采用高速轴承技术，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍。产品特性：高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。
    电主轴轴承可根据需要组成多列组合形式为保证高速性能，我们设计时选取接触角为15°、同时在设计上采用外圈引导苯酚树脂保持架，保持架不仅重量轻，而且自润滑性能好，磨擦系数低，因此保持架在高速旋转时回转稳定、发热少，保证了优越的高速性能。内外圈壁厚设计得较厚，轴承安装的时候引起的变形小，有利于轴承在高速场合下使用。
    球磨机主轴承使用滚动轴承取代滑动轴承技术要点: 
    首先，选择合理的滚动轴承应用在磨机上，在转动时产生的摩擦系数只为0.0025，低于滑动轴承近16倍，通过计算和使用实例，磨机转动时滚动轴承消耗的电机功率只占配套电机功率的0.5—1%。
    其次，由于滑动轴承的摩擦阻力大，在起动时轴与轴承之间相摩擦以加速度原理达到固定转数时为止，电动机要克服很大的摩擦阻力矩，一般起动电流是工作电流的5—6倍之多。采用滚动轴承之后，起动电流只是工作电流的2倍左右。主轴承改用滚动轴承之后，可以减小配套电机功率或增加磨机研磨体装入量，提高了电机效率。
    第三，改用滚动轴承之后，因为转数低，承载能力大，不产生摩擦热源，因此改用润滑脂完全可以满足要求。并且只要及时加注少量的干油，就能正常动转，不需要专门看护磨机。
    第四，采用滚动轴承之后，湿式磨和水泥原料磨可去掉轴承循环冷却水装置，不影响轴承使用年限，滚动轴承座采用干油润滑之后，没有油渍污染现象发生，改善了环境卫生。
    第五，利用原磨机的中空轴再加工或不加工配用精密调整套后装配滚动轴承和所配套的轴承盒。现场安装3—4天即可交付使用，磨机原基础高度不变。