KWSE系列

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德国INA精密滑块 KWSE45HL-G4-V1 直线导轨滑块

    基本参数

  • 单价: KWSE45HL-G4-V1           
  • 编号:INA滑块          
  • 风 格:自动化机械、电子、印刷机械、精密测试仪、食品机械、喷涂设备、数控机床、包装机械等领域         
  • 材 质:         
  • 重 量:         
  • 标准尺寸:         
  • 可选尺寸:自动化机械、电子、印刷机械、精密测试仪、食品机械、喷涂设备、数控机床、包装机械等领域
  • 详情介绍


    点击购买

    INA滑块 
    KWSE45HL-G4-V1 变形对数控折弯机折弯精度的影响,液压折弯机它是板料钣金加工使用最广大的弯曲成型的机器,在数控折弯机机器上我们可以编入产品工件的有关参数到数控系统来,而能折弯出成批量、规格精度都一致不同形状的折弯件,机器部位采用钢板焊接成的机床主件,它的质量可以比一样的铸钢件可以较轻30%多。但是折弯机的滑块是钢铁板材在板材折弯的时候是最重要的执行上下运动的部件之一,在板料折弯的时候的作用下,滑块会或多或少的产生一些变形,很严重的影响精密加工件的角度和直线、平行度.
    滑块在裁剪作业时,随着裁刀一起高速运动,直接影响裁刀的裁剪精度和裁剪效果,如果INA滑块 KWSE45HL-G3-V1在作业过程中发生故障,将会影响到整个裁剪作业的精度,因此,在每天裁剪作业前,要仔细擦去滑块四周残留的油脂,重新在滑块四周涂上耐高温的润滑油,这样就可以避免滑块在高速运动中发生故障,影响滑块寿命,也影响裁刀裁剪的精度,如果滑块装上去之后有明显的晃动则需要进行及时更换.

    INA滑块 KWSE45HL-G4-V1的运动分析及斜楔设计
    上面介绍了模具工作过程,这里有一个关键的问题就是滑块的运动关系。由于内滑块5在外滑块12上,所以要想保证内滑块退到工作位置以外保证取件方便必须满足:内滑块与外滑块的相对位移b=a+s(a为内滑块的绝对位移, s为外滑块的绝对位移,且a、b、s均以正值计)。下面从运动终结到运动初始反向进行分析.按制件要求折边宽度为20mm,因此外滑块从工作终结位置必须回程至少18.5mm才能取出制件,为取件方便起见将回程(等同于工作行程)定为s=22mm;同样为取出制件,内滑块也必须回程完全退出到工作位置以外,由于工作尺寸25mm及为取件内滑块必须退出工作位置以外一定距离的要求,将内滑块绝对位移a定为28mm,所以内滑块和外滑块的相对位移b=a+s=28+22=50mm。图4所示为外滑块、内滑块和斜楔回程后的位置,即刚进入工作状态的位置,然后再从工作初始分析以确定各部分尺寸。外滑块必须向右移动22mm使刃口到达工作位置后停止,所以斜楔右斜面作用外滑块斜面右移22mm后进入斜楔d面与外滑面f面垂直面接触状态,因此在斜楔与外滑块的初始接触位置(即双点划线所示位置)d面与f面水平距离为22mm。随着外INA滑块 KWSE45HL-G3-V1的右移,内滑块在未与斜楔左斜面接触前随同外滑块向右移动,到达一定位置时与斜楔接触即开始左移,当斜楔N点与外滑块M点重合时(图中虚线所示位置)。内滑块在斜楔作用下回到回程后的位置(即工作结束时的绝对静止位置)。根据上述分析并参考“斜楔开始与滑块的接触面b应保持不少于接触面的1/5及斜楔倾角α=40° ”的技术要求,就可设计出内、外滑块斜面和斜楔左、
    右斜面的尺寸及相对位置。最终根据内滑块所需28mm的行程并参考“在闭合状态时斜楔距离底面的距离不少于25mm”的技术要求确定斜楔左斜面的最终尺寸大小,或修正斜楔或修正外滑块。这样就完成了整个滑块斜楔的设计过程。当然这里必须同时考虑内、外滑块和斜楔本身的结构、强度等要求及与整体的适应性要求。

    INA滑块 KWSE45HL-G4-V1
    六排直线循环球轴承及导轨组件用的滑块

       
    组件
    滑块 KWSE45, 六排直线循环球轴承及导轨组件用的滑块
    压缩载荷拉伸载荷对所有轴的力矩全部密封脂润滑油润滑
    滑块 KWSE45, 六排直线循环球轴承及导轨组件用的滑块
    滑块 KWSE45, 六排直线循环球轴承及导轨组件用的滑块
    润滑接头位于滑块端盖端面
    滑块 KWSE45, 六排直线循环球轴承及导轨组件用的滑块
    润滑连接在上面
    滑块 KWSE45, 六排直线循环球轴承及导轨组件用的滑块
    载荷方向
     
     
    H 60  mm 
       
    B 120  mm 
       
    L 136,7  mm 
      用于密封润滑孔 N2 的最小覆盖长度
     
    1)
      定位面
    2)
      标记
    A1 37,5  mm 
       
    A2 10  mm 
       
    A3 8,5  mm 
       
    aL max 94  mm 
      a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
    aL min 20  mm 
      a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
    aR max 94  mm 
      a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
    aR min 20  mm 
      a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
    b 45  mm 
      公差: -0,005 / -0,03
    G2 M12
      根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

    最大锁紧力矩 [MA](Nm):
    M6 = 10
    M8 = 24
    M10 = 41
    M12 = 83
    M14 = 140
    M16 = 220
    M20 = 470
    H1 8,6  mm 
       
    H4 17,7  mm 
       
    H5 9  mm 
       
    h 37,2  mm 
       
    h1 19,2  mm 
       
    JB 100  mm 
       
    JL 80  mm 
       
    JL5 15,65  mm 
      周围结构上润滑孔的位置。
    JLZ 60  mm 
       
    jL 105  mm 
       
    K1 M12
      根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

    最大锁紧力矩 [MA](Nm):
    M5 = 10
    M6 = 17
    M8 = 41
    M10 = 83
    M12 = 140
    M14 = 220
    M16 = 340
    K3 M10
      根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

    最大锁紧力矩 [MA](Nm):
    M5 = 10
    M6 = 17
    M8 = 41
    M10 = 83
    M12 = 140
    M14 = 220
    M16 = 340
    K6 M10
      根据 DIN ISO 7984-8.8的螺钉

    最大锁紧力矩 [MA](Nm):
    M5 = 5,8
    M6 = 10
    M8 = 24
    M10 = 48
    M12 = 83
    M14 = 130
    L1 102,3  mm 
       
    lmax 2940  mm 
      单根导轨的最大长度;更长的导轨可以分成几段供货,并且相应地标注。
    根据合同约定,单根导轨最大长度可达到6米。
    N2 6  mm 
      周边结构润滑孔的最大直径。
    O 7x1,5  mm 
      DIN 3771
    T5 15  mm 
       
    T6 15  mm 
      对于从上面安装:
    最大的中间螺纹孔的螺纹深度
    T6 + 3 mm
     
    mW 3,15  kg 
      滑块的质量
    mS 11,3  kg/m 
      导轨的质量
    CI 80000  N 
      载荷方向 I:压缩载荷
    C0 I 174000  N 
      载荷方向 I:压缩载荷
    CII 65000  N 
      载荷方向 II:拉伸载荷
    C0 II 117000  N 
      载荷方向 II:拉伸载荷
    CIII 59000  N 
      载荷方向 III:横向载荷
    C0 III 126000  N 
      载荷方向 III:横向载荷
    M0x 2794  Nm 
      绕 X 轴的额定静扭矩
    M0y 2237  Nm 
      绕 Y 轴的额定静扭矩
    M0z 2037  Nm 
      绕 Z 轴的额定静扭矩
    如何设计INA滑块 KWSE45HL-G4-V1导滑槽:导滑槽应使滑块运动平衡可靠,二者之间上下、左右各有一对平面配合,配合取H7/f7,其余各面留有间隙。滑块的导滑部分应有足够的长度,避免运动中产生歪斜,一般导滑部分长度应大于滑块宽度的2/3。有时为了不增大模具尺寸,可采用局部加长的措施来解决。导滑槽应有足够的耐磨性,由T8、T10或45钢制造,硬度在50HRC以上。