产品名称:INA滑块 RWU65E-H-FE-G3-V3 INA滑块官网现货供应

产品参数

  • 产品型号:RWU65E-H-FE-G3-V3
  • 产品类型:INA滑块
  • 应用行业:自动化机械、电子、印刷机械、精密测试仪、食品机械、喷涂设备、数控机床、包装机械等领域

详细描述

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INA导轨直线滑动导引系统的使用寿命取决于负载,滑动速度,温度和运行周期。有一些额外的限制因素,包括污染、干运转的腐蚀、或润滑不足
出现的润滑剂老化。因此,基本额定寿命是仅供参考。直线滑动轴承上的很多外界影响是无法估算。因此,运行条件下的测试出的导引系统的使用寿命是最准确可靠的。
下面我们来举例说明,就设备动态和静态时来分析判断ina直线导轨、滑块:  
一、要在设备运行的时候判断    
1、如果直线电机出现报警,通常100H比较多,清洁内部后,复位仍报警。    
这种现象的出现,那就说明这个直线电机里面出现了问题,此时我们需要注意电机的滑块和导轨,通过近一步的检查来判别是否是滑块和导轨出现问题。   
2、直线电机在运行中,发生抖动,且温度较高。    
这种现象通常出现在台面顶杆电机,通过我们的断电检查来判断是否是INA 滑块 RWU65E-H-FE-G3-V3导轨的原因。  
3、直线电机刚启动的时候就报警,或是运行一会就报警,复位后运行一会又报警。
在设备参数的正常情况下,这种情况说明直线电机的滑块或导轨已经磨损,需要及时停机检查。    
二、设备在停止的时候或维护的时候判断  
1.维护的时候,在断电的情况下,手推行走臂,无法正常顺利推动甚至卡死。  
2.手推行走臂的时候,一段正常,一段阻力大,甚至无法推动。   
3.在检查时候,发现电机上有脱落的INA 滑块 RWU65E-H-FE-G3-V3弹珠。   
以上描述的INA直线导轨和滑块设备如何及时检查和判断,都很实用的,只要我们能够认真检查和维护,它的运作时间也会更久一些。
提高导轨耐磨性的措施:
1)选择合理的比压 单位面积上的压力成为比压,即
p=P/S(公斤/厘米2)
式中 P-作用在导轨上的力(公斤)
S-导轨的支承面积(厘米2)
由上式可知,要减小导轨的比压,应减轻运动部件的重量和增大导轨支承面的面积。减小两导轨面之间的中心距,可以减小外形尺寸和减轻运动部件的重量。但减小中心距受到结构尺寸的限制,同时中心距太小,将导致运动不稳定。降低导轨比压的另一办法,是采用卸荷装置,即在导轨载荷的相反方向,增加弹簧或液压作用力,以抵消导轨所承受的部分载荷。
2)选择合适材料 目前常采用的导轨材料有以下几种:
铸铁- 导轨与承导件或运动件铸成一体,其材料常用灰口铸铁。它具有成本低,工艺性好,热稳定性高等优点。在润滑和防护良好的情况下,具有一定的耐磨性。常用的是HT200~HT400,硬度以HB=180~200较为合适。适当增加铸铁中含碳量和含磷量,减少含硅量,可提高导轨的耐磨性。若灰口铸铁不能满足耐磨性要求,可使用耐磨铸铁,如高磷铸铁,硬度为HB=180~220,耐磨性能比灰口铸铁高一倍左右。若加入一定量的铜和钛,成为磷铜钛铸铁,其耐磨性比灰口铸铁高两倍左右。但高磷系铸铁的脆性和铸造应力较大,易产生裂纹,应采用适当的铸造工艺。
此外,还可使用低合金铸铁及稀土铸铁。

直线滚动轴承包括直线导引系统,滚轮导引系统,光轴及直线球轴承导引系统,平板保持架导引系统,直线循环滚珠或滚柱导引系统以及驱动单元(执行器和工作台)。另外, INA 也制造特殊的微型导引系统,用于小型的设计应用。例如,机电一体化和精密工业上的应用。 这些紧凑的元件具有非常大的承载能力、低摩擦、高刚性、还有保持架和循环类型供您选择。由于设计紧凑,它们可替代需要很大空间的方案。
为了决定导引系统的尺寸, 首要考虑载荷的级别和类型以及对
INA 滑块 RWU65E-H-FE-G3-V3寿命和滑块可靠性的要求。总的来说,相同的外形尺寸,滚子滑块比球类型的滑块能承受更大的载荷。球导引系统通常用于小至中等载荷和高动态运动,滚柱导引系统用于高载荷。如果要支持高载荷,平板保持架和循环滚子导引系统也适用。
直线滑动轴承是无限行程长度的直线定位轴承。这些直线导引系统可能是微型滑动导引系统,INA直线滑动轴承和INA直线滑动轴承单元以及平板导引系统。微型滑动导引系统包括一个导轨/滑块系统和无需维护的滑动层,INA直线滑动轴承单元是一个低维护要求的安装在轻金属圈内的INA衬套。平板导引系统是维护要求极低的滑动层在导轨上的导引系统。
滑动导引系统几乎无磨损,又有着高静态承载能力,对冲击载荷和污染不敏感,噪音小,运行无粘滑现象。无需维护的滑动导引系统不需要润滑,低维护要求材料,良好的极限运行特性。由于多用途的特性,滑动导引系统用于很多领域,特别是要求免维护或者低维护,有润滑油不足的可能或不能用润滑油的场合。