KWSE30-G3-V1 INA滑块 轴承 一般采用如下方法：
a. 压入配合
轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管（铜或软钢），装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。
 b.加热配合
通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，或者用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100℃，以防止发生回火效应，使套圈的硬度降低。
c.圆锥孔轴承的安装
圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上，或装载紧定套和退卸套的锥面上，其配合的松紧程度可用轴承径向游隙减小量来衡量，因此，安装前应测量轴承径向游隙，安装过程中应经常测量游隙以达到所需要的游隙减小量为止，安装时一般采用锁紧螺母安装，也可采用加热安装的方法。
 d.推力轴承的安装
推力轴承的周全与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合，因此这种轴承较易安装，双向推力轴承的中轴泉应在轴上固定，以防止相对于轴转动。FAG进口轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过赢配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。

		组件
润滑接头位于滑块端盖端面 润滑连接在上面 载荷方向		H 42  mm  B 90  mm  L 91,4  mm    用于密封润滑孔 N2 的最小覆盖长度   1)   定位面 2)   标记 A1 31  mm  A2 9  mm  A3 6,5  mm  aL max 71  mm    a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max aL min 20  mm    a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max aR max 71  mm    a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max aR min 20  mm    a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max b 28  mm    公差: -0,005 / -0,03 G2 M10   根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉 最大锁紧力矩 [MA]（Nm）： M6 = 10 M8 = 24 M10 = 41 M12 = 83 M14 = 140 M16 = 220 M20 = 470 H1 5,4  mm  H4 13,2  mm  H5 6  mm  h 25  mm  h1 13  mm  JB 72  mm  JL 52  mm  JL5 12,5  mm    周围结构上润滑孔的位置。 JLZ 44  mm  jL 80  mm  K1 M8   根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉 最大锁紧力矩 [MA]（Nm）： M5 = 10 M6 = 17 M8 = 41 M10 = 83 M12 = 140 M14 = 220 M16 = 340 K3 M8   根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉 最大锁紧力矩 [MA]（Nm）： M5 = 10 M6 = 17 M8 = 41 M10 = 83 M12 = 140 M14 = 220 M16 = 340 K6 M8   根据 DIN ISO 7984-8.8的螺钉 最大锁紧力矩 [MA]（Nm）： M5 = 5,8 M6 = 10 M8 = 24 M10 = 48 M12 = 83 M14 = 130 L1 67  mm  lmax 2000  mm    单根导轨的最大长度；更长的导轨可以分成几段供货，并且相应地标注。 根据合同约定，单根导轨最大长度可达到6米。 N2 4,5  mm    周边结构润滑孔的最大直径。 O 4,5x1,5  mm    DIN 3771 T5 12  mm  T6 10  mm    对于从上面安装： 最大的中间螺纹孔的螺纹深度 T6 + 3 mm   mW 1,2  kg    滑块的质量 mS 4,4  kg/m    导轨的质量 CI 40000  N    载荷方向 I:压缩载荷 C0 I 80000  N    载荷方向 I:压缩载荷 CII 33000  N    载荷方向 II:拉伸载荷 C0 II 60000  N    载荷方向 II:拉伸载荷 CIII 30500  N    载荷方向 III:横向载荷 C0 III 64000  N    载荷方向 III:横向载荷 M0x 896  Nm    绕 X 轴的额定静扭矩 M0y 762  Nm    绕 Y 轴的额定静扭矩 M0z 694  Nm