产品名称:德国INA滑块导轨 KUVE25-B-SL 精密滑块 东莞凌纳供应

产品参数

  • 产品型号:KUVE25-B-SL
  • 产品类型:INA滑块导轨
  • 应用行业:自动化机械、电子、印刷机械、精密测试仪、食品机械、喷涂设备、数控机床、包装机械等领域.

详细描述

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导轨是机床中使用频率较高的零件之一,起到了导向和承载的功能,需要在外力作用下,沿规定方向准确地运动。机床导轨的质量在一定程度上决定了机床的加工精度、工作能力和使用寿命。因此,导轨必须满足以下基本要求:导向精度 导轨运动时其轨迹的准确性称为导轨的导向精度,合格的导轨必须具备足够的导向精度,也就是说,做直线运动的导轨,运动轨迹必须保持良好的直线性;做圆周运动的导轨,运动轨迹必须保持良好的真圆性。影响导轨导向精度的主要因素包括:导轨的几何精度、接触精度、导轨及其支承件的自身刚度和热变形等。为了能够长期保持导轨的导向精度,对导轨的刚度和耐磨性提出了必要的要求。
本公司可供应:

球单轨引导系统 KUVE25-B-SL

 
窄长系列滑块,四排,满装球;可提供耐腐蚀设计
   
球单轨引导系统 KUVE25-B-SL, 窄长系列滑块,四排,满装球;可提供耐腐蚀设计
压缩载荷拉伸载荷对所有轴的力矩全部密封脂润滑油润滑
球单轨引导系统 KUVE25-B-SL, 窄长系列滑块,四排,满装球;可提供耐腐蚀设计
球单轨引导系统 KUVE25-B-SL, 窄长系列滑块,四排,满装球;可提供耐腐蚀设计
润滑接头位于滑块端盖侧面
球单轨引导系统 KUVE25-B-SL, 窄长系列滑块,四排,满装球;可提供耐腐蚀设计
润滑接头位于滑块端盖端面
球单轨引导系统 KUVE25-B-SL, 窄长系列滑块,四排,满装球;可提供耐腐蚀设计
润滑嘴 3)
球单轨引导系统 KUVE25-B-SL, 窄长系列滑块,四排,满装球;可提供耐腐蚀设计
润滑嘴 3)
球单轨引导系统 KUVE25-B-SL, 窄长系列滑块,四排,满装球;可提供耐腐蚀设计
载荷方向
 
 
H 36  mm 
   
B 48  mm 
   
L 109,1  mm 
   
 
1)
  定位面
2)
  标记
3)
  根据 DIN 71 412-B M6 标准,带锥头的润滑嘴被松散提供
A1 12,5  mm 
   
A2 6,5  mm 
   
A3 11  mm 
   
A4 6,5  mm 
   
aL max 53  mm 
  a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
aL min 20  mm 
  a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
aR max 53  mm 
  a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
aR min 20  mm 
  a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
b 23  mm 
  公差: -0,005/-0,03
G2 M6
  根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

最大锁紧力矩(Nm):
M3 = 2,5
M4 = 5
M5 = 10
M6 = 17
M8 = 41
M10 = 83
M12 = 140
M14 = 220
M16 = 340

如有可能,应有螺钉防松措施。
H1 5,1  mm 
   
H5 5,25  mm 
   
h 18,7  mm 
   
h1 8,7  mm 
   
JB 35  mm 
   
JL 50  mm 
   
JL6 23,3  mm 
   
jL 60  mm 
   
K1 M6
  根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

最大锁紧力矩(Nm):
M3 = 2,5
M4 = 5
M5 = 10
M6 = 17
M8 = 41
M10 = 83
M12 = 140
M14 = 220
M16 = 340

如有可能,应有螺钉防松措施。
L1 86,5  mm 
   
LS 1,65  mm 
   
lmax 2960  mm 
  单根导轨的最大长度;更长的导轨可以分成几段供货,并且相应地标注。
根据合同约定,单根导轨最大长度可达到6米。
N3 5,5  mm 
  最大允许的润滑连接螺纹深度:
7 mm
N4 5,6  mm 
  最大允许的润滑连接螺纹深度:
7 mm
S 0,8  mm 
   
T5 10  mm 
   
W6 6  mm 
  距平面侧的宽度
 
mW 1  kg 
  滑块的质量
mS 2,7  kg/m 
  导轨的质量
 
  根据 DIN 636,基本额定载荷的计算,
基本额定动载荷基于实践经验。
C 23400  N 
  基本额定动载荷
C0 54000  N 
  基本额定静载荷
M0x 745  Nm 
  绕 X 轴的额定静扭矩
M0y 825  Nm 
  绕 Y 轴的额定静扭矩
M0z 825  Nm 
  绕 Z 轴的额定静扭矩
如果导轨刚度不足,承受外力时将引发形变,承载的各部件间的相对位置也将发生改变,使导轨面上承受的压强分布不均,加剧导轨的磨损。因此刚度是机床导轨导向精度的一个重要指标。而导轨的耐磨性则决定了导向精度能否长期保持在较高的水准。如果耐磨性不佳,导轨磨损速度过快,导向精度必然无法得到长期的保证。导轨耐磨性与导轨的材料、接触面所受正压力及摩擦因数、两导轨的相对运动速度等因素有关。
在导轨的低速或微量进给运动中,如果主动件做匀速运动,被动件速度不能保持均匀,而是呈明显的周期性变化规律,这种现象被称为“爬行”。在爬行状态,由于工件运动速度不均匀,机床的加工精度和定位精度都无法保证,导致工件表面粗糙程度变大。因此,应尽量避免爬行的出现。
静摩擦力与动摩擦力差值过大,传动系统刚度达不到要求,运动件的质量偏大,以及导轨面之间的阻尼性偏低等。那么,在设计和调整机床导轨时,可以采用减小动静摩擦差值、提高传动系统刚度等方法,避免爬行现象的发生。