F-229025.04.PWKR印刷机轴承用于印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒和传纸滚筒的中心定位。这意味着轴承要尽可能的满足一系列的要求。滚筒轴承布置的精度对印刷质量有决定性的影响。印刷机轴承必须保证在印刷过程中所有滚筒能最佳程度地协同工作。在径向和轴向必须没有相对运动。因此轴承要满足零游隙、刚性和运转性能方面的高要求。而且，必须可以有控制地轴向移动印版滚筒，以实现歪斜调整 。

印刷机轴承用于单张纸印刷机和卷筒纸印刷机的主滚筒。由于它们的承载能力、刚度、精度和精确调整性能，满足了印刷机完美支撑的核心要求，即最高印刷质量的要求。这些轴承是我们的应用技术人员和印刷机制造商紧密合作为每个应用进行的特殊设计。

因此，它们能很好地满足客户的需求。针对特定机器方案进行匹配设计是非常重要的，因为过高要求是一种资源浪费，过低要求则会降低机器性能。不过，在轴承布置方面寻求最佳方案并非易事。舍弗勒集团在轴承研发、设计和生产方面拥有丰富的经验，其拥有的专门技术总是可以为复杂的轴承应用提供最佳解决方案。而且，我们还能够从技术和经济性两个方面进行考虑。

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是全方位的印刷机，可灵活适应各种各样的印刷应用，是目前70 × 100印刷幅面最畅销的印刷机系列。理由很简单，速霸CD 102
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印刷机。新的速霸 CD 102延续卓越传统，预置增强型收纸装置与各种功能强大的设备组件，以适当的价格获得卓越的性能水平。

环保绿色印刷趋势正愈演愈烈，速霸CD 102一方面能够保障高效稳定的印刷生产，同能有效利用能源并减少耗材成本。速霸 CD 102
有全面的碳补偿方案，从而实现从电源驱动、到空气传输直到纸张干燥等所有环节的环保印刷生产。

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• 高效的印通印控中心与作业导向的Intellistart智能操作导航系统
• 创新的控制面板理念，在飞达、印刷单元与上光单元均配置玻璃触控屏幕
• 飞达与收纸装置具自动不停止系统
• 创新双面印刷模式，每小时可印18,000印张，纸张输送极其稳定
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• AutoPlate XL自动换版装置，与压印字母可全面自动同步更换印版
• 标记单模的喷墨装置数字编码的印通在机检测系统                                                                                     

F-229025.04.PWKR图片：

胶印机和四开一回转印刷机在使用过程中会出现收纸牙排收纸不稳，特别是纸边被撕破的现象，直接影响到下一色的准确套印。由于收纸牙排和滚筒叼牙排的交接纸动作是在机器内部进行的，加上造成收纸不正常的原因有许多，所以修理时难以立刻作出正确判断，现将几年来积累的快速判断方法介绍给同行们，供参考。

排除这类故障的关键是要按一定次序检查，不要盲目动手，否则将给自己增添许多不必要的麻烦。再按下述①—⑥次序检查时发现不合要求的地方需立刻调整。

①点动机器，当递纸牙排和压印滚筒交接纸张，在压印滚筒张牙达到最大时，只要开牙不少于10mm，即可排除滚筒张牙小而引起撕破纸的情况。

②检查滚筒各叼牙叼力及开闭牙时间是否一致。

③检查两组收纸牙排各叼牙叼力及开闭牙时间是否一致。

④检查2根链条的松紧是否合适（手提链条与导轨有10mm间隙）。

⑤压印几张纸，纸张要与滚筒叼口线平行，如看到收纸牙排上的纸与其不平行，可调整收纸牙排在牙座上的位置；收纸牙排叼纸虽是否在4～7mm间（可以通过收纸传动齿轮和收纸传动轴的相对位置来调节）。

⑥如纸张在收纸牙排上像拱起的桥，则说明收纸牙排的轨迹A和滚筒叼牙轨迹B分离，这时可以把收纸牙排和链条座间的垫片依每台情况抽掉一些；如纸张在收纸牙排上像向下弯曲的凉衣绳则说明A、B两轨迹相交，可以把收纸牙排和链条座间的垫片依每台情况适当加上一些；如纸张平整地在收纸牙排上，说明入B两轨迹相切，这是正确的交接位置，这时纸张如被牙片顶破后并打折叼住，则说明收纸牙排在交接时张牙太小，交接时收纸牙排张牙过大则收纸牙排接不到纸，收纸牙排大小可以通过收纸牙排上的开牙滚球与收纸牙垫的距离远近来调节。
在排除了印刷机收纸故障时，按上述步骤逐一排除仍没找到撕破纸的原因。重新拿了一些纸印刷，发现纸张通过输纸台。前规。递纸牙排，压印滚筒时还没坏，但收出的纸上发现在一根新换的收纸牙垫的一例有条纵向的口子，再把这些坏纸拿到输纸台上点动送纸，当滚筒叼住纸时，发现纸张上那条纵向的口子也正处在滚筒叼牙一个牙垫的侧面，于是分析：本来滚筒上的每一个牙垫和收纸牙排上的每一个牙垫在交接时的切线上相互间都应有一定的距离，而这台机器有一个滚筒牙垫和那根新换的收纸牙排上的一个牙垫在交接时的距离几乎为零，从而引起收坏纸，于是把收纸牙排上的那个牙垫边锯掉3mm，把牙片也磨掉3mm，再印，故障排除。

购买须知： 
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