产品名称:印刷机轴承 F-204754.RNU 开牙球轴承 德国原装 东莞凌纳机械 滚柱轴承

产品参数

  • 产品型号: F-204754.RNU
  • 产品类型:开牙球轴承
  • 应用行业:

详细描述

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产品型号: F-204754.RNU

1、速霸CS 92

  • 新的92幅面设备平台可将印版成本降低近20%。
  • 装配了流程导向的操作员指导系统,集成版印通印控中心,操作界面非常友好
  • 高度自动化的增强型飞达和收纸,纸堆高度可达1.3米。
  • 无接触的空气传纸系统
  • Alcolor供墨和润版系统保证整个生产过程稳定生产。

新的92幅面可将印版成本降低近20%,因此可在竞争激烈的市场上带来重要的竞争优势。多达90%的商业印刷产品都适合这一幅面。即使在90幅面的印刷机中,速霸CS 92也是非常独特的。它的印刷面积既可以支持双面16页A4的传统排版方式,也可以支持单面9页或双面18页A4的排版方式。然而,全新的速霸CS 92还可以带来多方面的其他优势。它基于70*100厘米幅面极为成功的印刷机平台——速霸CD 102。这样就可在整个印刷过程中确保稳定的印刷质量、异常简单的操作和出色的生产率。它还可以处理各种承印物,进而提供商业印刷所需的灵活性。如果需要,印刷机还可以切换到UV印刷模式。

极富吸引力的全功能印刷机

速霸CS 92是针对商业印刷需求量身定制的,因此可提供超高的性价比。速霸CS 92由德国的海德堡工程师精心开发,配备多种高性能组件,如全自动增强型预置飞达和纸堆高度可达1.3米的增强型预置收纸装置、无触点Air Transfer气垫输纸系统、稳定的Alcolor上墨和润版系统及直观的导航系统,是可靠而安全的未来投资方向,集出色的价值和最高的生产率于一身。

2、
速霸XL75

 

  • 高效的印通印控中心与作业导向的Intellistart智能操作导航系统
  • 飞达与收纸都配置了玻璃触控屏的操作面板
  • Color Package含印通在机控制系统的分光光度计(即在线量测与控制系统)与Color Assistant Pro,能全面自动控制墨衬垫与以自动调整特性曲线自动校准油墨区,Color Package还含将个别油墨预设最佳化、程式控制预设油墨、油墨振动分离器,及数位控制油墨区马达
  • AutoPlate XL自动换版装置,可全面自动同步更换印版
  • PerfectJacket压印滚筒夹克与TransferJacket Blue传纸滚筒夹克,可确保更长的使用年限与最大限度地降低清洗流程
  • 将清洗程式最佳化,清洗结果迅速、洁净。
  • 可转换的三鼓翻转装置
  • 速霸 XL 75印刷机所提供给50 × 70印刷幅面的解决方案毋须任何妥协,该设备将印刷机的利用率最大化、印刷作业准备时间最少化,及维持始终如一的高速生产,从而确保以巅峰印刷科技获得决定性竞争优势。该系列印刷机可全方位灵活配置,满足商业与包装印刷领域最不寻常与难度最高的客户要求。速霸 XL 75可根据生产需求选配各种功能,以缩短印刷作业准备时间与增加生产力。
    速霸 XL 75在能源和资源使用时兼顾高效与节约,使它成为同级别设备中最环保的印刷机。该系列印刷机可实现热能回收,再度利用干燥之星干燥器的废热进行干燥作业。星系列外围设备可与这款印刷机完美搭配,使设备运行更加高效、更加节能。由于设备的特殊设计,可减少或甚至不用酒精,这是对环保印刷的另个重要贡献,不但降低印刷成本,更可确保生产更加环保。

    印刷机轴承 F-204754.RNU 图片:




    印刷机轴承的轴向定位
    印刷机轴承DML外圈的定位非常简单,因为其在工作中不承受轴向力。三圈和四圈轴承的偏心中间圈和外圈通过轴承的挡肩和挡圈进行轴向定位。
    因此对于轴承单元DML3E、 DML3D和DMLD,不需要通过周边结构进行轴向定位。一般,通过周边零件将偏心圈固定于墙板可以足够实现轴向定位。
    推力轴承布置
    若滚筒两端都用圆柱滚子轴承,那么就需要另外一个滚动轴承承受轴向力。由于印刷机中的轴向力通常非常低,经济的标准轴承就可以满足要求。经实践证实可靠的类型包括两个零游隙的角接触球轴承、双向推力滚针轴承或双向推力圆柱滚子轴承。
    轴和轴承座孔公差
    为了使轴承的工作游隙公差最小,圆柱形轴径的公差要尽可能的小。最优化的前提条件就是轴的公差等级要达到IT4。
    然而,一般最常用的轴的配合k5就能满足所有的要求。
    对于圆锥轴,由于轴承的工作游隙可以进行调整,公差可以稍微大些。这种情况下,轴的配合常用js6。
    墙板孔的公差
    对于印刷机轴承,墙板孔和轴承外圈之间通常是过渡配合或紧配合。
    使用轴承单元DMLE或DML3D时,若外偏心需要在工作中移动,那么就需要一定的配合间隙。
    为了使组件可能产生的变形最小,公差带要尽可能的窄。这可以通过将轴承比较合适地的选配安装进墙板孔或通过高精度加工方法,如珩磨,来实现。为便于选配安装,印刷机轴承在出厂前都会经过测量,并且实际的外径尺寸被记录在轴承上。
    对于如单张纸胶印机经常出现的需要大批量生产的情况,比较经济的做法就是将轴承的外径尺寸进行分组设计。这样墙板孔的直径公差就可以相对大些,非常有利于批量生产。





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