轴承的使用寿命?

发布时间:2016-08-08 10:05:39      阅读次数:898
轴承的使用寿命?
一般地说,轴承寿命 是指轴承在实际的服务条件下(包括工作条件、环境条件和维护和保养条件等),能持续保持满足主动要求的工作性能和工作精度的特长服务期限。轴承寿命的基本概念 根据最新的轴承疲劳寿命理论,一只设计优秀、材质卓越、制造精良而且安 一般地说,轴承寿命是指轴承在实际的服务条件下(包括工作条件、环境条件和维护和保养条件等),能持续保持满足主动要求的工作性能和工作精度的特长服务期限。
.轴承寿命的基本概念:根据最新的轴承疲劳寿命理论,一只设计优秀、材质卓越、制造精良而且安装正确的轴承,只要其承受的负荷足够轻松(不大于该轴承相应的某个持久性极限负荷值),则这个轴承的材料将永远不会产生疲劳损坏。因此,只要轴承的工作环境温度适宜而且变化幅度不大,绝对无固体尘埃、有害气体和水分侵入轴承,轴承的润滑充分而又恰到好处,润滑剂绝对纯正而无杂质,并且不会老化变质,则这个轴承将会无限期地运转下去。这个理论的重大意义不仅在于它提供了一个比ISO寿命方程更为可靠的预测现代轴承寿命的工具,而且在于它展示了所有轴承的疲劳寿命都有着可观的开发潜力,并展示了开发这种潜力的途径,因而对轴承产品的开发、质量管理和应用技术有着深远的影响。但是,轴承的无限只有在实验室的条件下才有可能“实现”,而这样的条件对于在一定工况下现场使用的轴承来说,既难办到也太昂贵。现场使用轴承,其工作负荷往往大于其相应的疲劳持久性极限负荷,在工作到一定的期限后,或晚或早总会由于本身材料达致电疲劳极限,产生疲劳剥落而无法继续使用。即使某些轴承的工作负荷低于其相应的持久性极限负荷,也会由于难以根绝的轴承污染问题而发生磨损失效。总之,现场使用中的轴承或多或少总不能充分具备上述实验室所具备的那些条件,而其中任一条件稍有不足,都会缩短INA丝杆轴承的可用期限,这就产生了轴承寿命的问题。
轴承的寿命  滚动轴承的性能,因用途而异须在所规定的期间内保持其性能。即使正确地将轴承用于某种场合,经过一定时间后,噪声、振动增加,因磨损造成精度下降、润滑脂老化、滚动面疲劳剥离,不能再使用。这种轴承截止到不能使用的期间是广义的轴承寿命。各自被称为:噪声寿命、磨损寿命、润滑脂寿命、滚动疲劳寿命等。 除上述寿命之外,使轴承不能再使用的现象有:烧结、断裂、裂纹、套圈的卡伤、密封损伤等,这些应作为轴承故障与轴承寿命相区别。这些故障的起因多来自错误地选择了轴承,轴、轴承箱与周围的设计不良,安装不良,使用方法或维修保养的错误。 
10.1滚动疲劳寿命、额定疲劳寿命 轴承承受负荷运转,内圈、外圈的滚道面及滚动体的转动面,由于不断反复承载,材料疲劳,在滚动面或转动面出现叫做Flaking的鱼鳞状损伤。把截止到最早出现Flaking的总旋转次数叫做滚动疲劳寿命,多叫做狭义的寿命。 轴承的疲劳寿命,即使同样尺寸、结构、材料、热处理、加工方法的轴承,即使在同一条件下运转,也是参差不齐。因此,将这种参差不齐的寿命,作为统计现象处理。使用如下所定义的额定疲劳寿命。 所谓额定疲劳寿命,是指将一组同一型号的轴承,逐个地在同一运转条件下运转,其中90%的轴承能够不出现因滚动疲劳而引起的Flaking的运转总次数。在旋转速度一定的情况下,多用总运转时间来表示额定疲劳寿命。 在研究轴承寿命时,往往只考虑疲劳寿命,应该根据轴承所要求的性能,综合几个使用限度来考虑。 
基本额定动负荷及疲劳寿命 
基本额定动负荷 所谓表示滚动轴承负荷能力的基本额定动负荷,是在内圈旋转,外圈静止的条件下,额定疲劳寿命为100万转,方向及大小不变动的负荷。径向轴承,采用方向大小一定的中心径向负荷。推力轴承采用方向与中心一致,大小一定的轴向负荷。基本额定负荷C,就不同结构的轴承,径向轴承为Cr、推力轴承为Ca记载于轴承尺寸表中。 
使用机械与设计寿命 在选择轴承是,有意加大疲劳寿命,不但要选择大的轴承,不经济,并且,轴的强度、刚性、安装尺寸等,往往并不一定只以疲劳寿命为基础。