轴承配件让轴承功能性更强!

发布时间:2016-07-13 09:56:08      阅读次数:837
各类轴承配置不仅由轴承组成,而且还包括轴和轴承座以及密封件等关联零部件。凡涉及润滑剂清洁度、而且清洁度对轴承寿命有很大影响的情况下,例如在应用SKF使用寿命原理时,密封件的性能显然起着决定性的作用。
为了设计滚动轴承配置,需要
– 选择合适的轴承种类并  
– 决定适当的轴承尺寸, 但这还不够。还要考虑其它几个方面:
– 例如轴承配置中其它部件的适当形式和设计、 
– 正确的配合和轴承的内部游隙或预载荷、 
– 固定装置、 
– 适当的密封件、 
– 润滑剂的种类和剂量,以及 
– 安装和拆除方法等。 
每个单独的决定都会影响到轴承配置的性能、可靠性和经济性。
所需工作量取决于是否具备类似的轴承选配经验。遇上缺乏经验、有特殊要求、或需要对轴承配置的成本及任何其它随后的外形给予特殊考虑时,就需要做更多工作,例如更精确的计算和/或测试。
1. 选择的方法和步骤 
能否正确选用滚动轴承,对主机能否获得良好的工作性能,延长使用寿命;对企业能否缩短维修时间,减少维修费用,提高机器的运转率,都有着十分重要的作用。因此,不论是设计制造单位,还是维修使用单位,在选择滚动轴承时都必须高度重视。
一般来说,选择轴承的步骤可能概括为: 
1. 根据轴承工作条件(包括载荷方向及载荷类型、转速、润滑方式、同轴度要求、定位或非定位、安装和维修环境、环境温度等),选择轴承基本类型、公差等级和游隙; 
2. 根据轴承的工作条件和受力情况和寿命要求,通过计算确定轴承型号,或根据使用要求,选定轴承型号,再验算寿命; 
3. 验算所选轴承的额定载荷和极限转速。 
选择轴承的主要考虑因素是极限转速、要求的确良寿命和载荷能力,其它的因素则有助于确定轴承类型、结构、尺寸及公差等级和游隙工求的最终方案。 

1. 类型选择 
各类滚动轴承具有不同的特性,适用于各种机械的不同使用情况。选择轴承类型时, 
通常应考虑下列因素。一般情况下:对承受推力载荷时选用推力轴承、角接触轴承,对高速应用场合通常使用球轴承,承受重的径向载荷时,则选用滚子轴承。总之,选用人员应从不同生产厂家、众多的轴承产品中,选用合适的类型。 
轴承所占机械的空间和位置 
在机械设计中,一般先确定轴的尺寸,然后,根据轴的尺寸选择滚动轴承。通常是小轴选用球轴承,大轴选用滚子轴承。但是,当轴承在机器的直径方向受到限制时,则选用滚针轴承、特轻和超轻系列的球或滚子轴承;当轴承在机器的轴向位置受到限制时,可选用窄的或特窄系列的球或滚子轴承。 
轴承所受载荷的大小、方向和性质 
载荷是选用轴承的最主要因素。滚子轴承用于承受较重的载荷,球轴承用于承受较轻的或中等载荷,渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承,可承受冲击与振动载荷。 
在载荷的作用方向方面,承受纯径向载荷时,可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。承受较小的纯轴向载荷时,可选用推力球轴承;承受较大的纯轴向载荷时,可选用推力滚子轴承。当轴承承受径向和轴向联合载荷时,一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。对于悬臂支撑结构,常采用圆锥滚子轴承或角接触球轴承,且成对使用。